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【科技前沿】揭秘5#7#圓柱鋰電池自動(dòng)化組裝線的奧秘

發(fā)表時(shí)間:2024-10-11 16:58
圓柱鋰電池,作為新能源汽車、儲(chǔ)能系統(tǒng)以及各類便攜式電子設(shè)備的心臟,其性能與生產(chǎn)效率直接關(guān)乎產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。它由鋼質(zhì)外殼、電芯組件、電路保護(hù)板及塑膠封蓋等關(guān)鍵部件構(gòu)成,每一部分的精準(zhǔn)組裝都是對(duì)技術(shù)與工藝的極致考驗(yàn),面對(duì)傳統(tǒng)手工組裝效率低、成本高、質(zhì)量不一、安全問題等難題,組裝線升級(jí)進(jìn)入智能化生產(chǎn)迫在眉睫。

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5#7#圓柱鋰電池自動(dòng)化組裝線
中步擎天憑借深厚的研發(fā)實(shí)力和前瞻性的技術(shù)視野,自研出了一條集PLC控制技術(shù)、高精度傳感器、精密伺服驅(qū)動(dòng)及激光焊接等尖端科技于一體的5#7#圓柱鋰電池自動(dòng)化組裝線。這條生產(chǎn)線不僅實(shí)現(xiàn)了從原材料投放到成品下線的全自動(dòng)化流程,更以每小時(shí)高達(dá)3000片的產(chǎn)能,重新定義了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

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自動(dòng)化生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)
降本增效:自動(dòng)化組裝線顯著降低了人工成本,提高了生產(chǎn)效率,為企業(yè)帶來了實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)效益。
安全提升:減少了人工操作,降低了生產(chǎn)過程中的安全風(fēng)險(xiǎn),為生產(chǎn)創(chuàng)造了更加安全的工作環(huán)境。
靈活定制:支持一對(duì)一定制化設(shè)計(jì),能夠滿足客戶多樣化的需求,為市場(chǎng)提供更加個(gè)性化的產(chǎn)品。
5#7#圓柱鋰電池自動(dòng)化組裝線生產(chǎn)流程
上料階段:振動(dòng)盤上料系統(tǒng)自動(dòng)供給鋼殼,機(jī)械臂單次抓取兩個(gè)并精準(zhǔn)放置。
電芯嵌入:龍門機(jī)械臂精確抓取電芯,嵌入鋼殼內(nèi)部。
保護(hù)板安裝:機(jī)械臂抓取保護(hù)板,通過雙視覺傳感器實(shí)現(xiàn)精確對(duì)位后安裝至電芯上方。
點(diǎn)錫與焊接:自動(dòng)點(diǎn)錫系統(tǒng)啟動(dòng),機(jī)械臂搭載專業(yè)噴射閥與壓力控制器,在視覺傳感器引導(dǎo)下精確定位焊接點(diǎn),高速滑臺(tái)模組在2.4秒內(nèi)完成點(diǎn)錫。隨后,視覺傳感器捕捉并記錄電池坐標(biāo)點(diǎn),激光焊接設(shè)備一次性完成所有焊接。
封蓋與下料:機(jī)械臂單次抓取兩個(gè)塑膠封蓋覆蓋電池,將組裝完成的電池夾取至下料皮帶輸送線,完成整個(gè)流程。
5#7#圓柱鋰電池自動(dòng)化組裝線,不僅是技術(shù)的革新,更是智能制造理念的生動(dòng)實(shí)踐。它以其高效、精準(zhǔn)、安全的特性,為新能源產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展注入了強(qiáng)勁動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)了從繁瑣人工到智能高效的轉(zhuǎn)變。
未來,我們將繼續(xù)引領(lǐng)行業(yè)變革,助力企業(yè)在激烈競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。


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